Trådar som alla har sett, de finns tjocka och tunna, och de används flitigt i arbete och privatliv. Men vilka trådar finns i högspänningsfördelningsboxarna som förser oss med elektricitet? Hur tillverkas denna speciella tråd? På Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., LTD. hittade vi svaret.
”Det här kallas samlingsskenan, det ledande materialet i kraftdistributionsskåpet, och kan förstås som 'tråden' i högspänningsdistributionsboxen.” Ministern för gasdepartementet i Shandong Gao Electromechanical sa: ”Trådarna i vår vardag är tunna, och de böjda linjerna är mycket enkla. Och den här samlingsskenraden kan du se, den är mycket lång och tung, och beroende på den faktiska tillämpningen behöver den skäras till olika längder, olika öppningar, böjas i olika vinklar, fräsas ut i olika radianer och utföras andra bearbetningsprocesser.”
På produktionsgolvet visar ingenjörer hur en kopparskena kan förvandlas till ett krafttillbehör. ”Framför detta finns vårt företags första produkt – en intelligent produktionslinje för bussbearbetning. Först ritas bearbetningstekniken för bussskenan på servern, efter att instruktionen har utfärdats startas produktionslinjen, bussskenan nås automatiskt från det intelligenta biblioteket för att automatiskt ta material och ladda material, bussskenan överförs till CNC-busstans- och skärmaskinen, stansning, skärning, märkning och andra processer slutförs, och varje bearbetat arbetsstycke överförs till lasermärkningsmaskinen, och relevant information graveras för att underlätta produktspårbarhet. Arbetsstycket överförs sedan till ett helautomatiskt bågbearbetningscenter, där det bearbetas för att slutföra vinkelbågsbearbetningen, vilket är en process för att eliminera spetsurladdningsfenomenet. Slutligen överförs bussskenan till den automatiska CNC-bussbockningsmaskinen, och böjningsprocessen för bussskenan slutförs automatiskt. En obemannad monteringslinje bearbetar effektivt och noggrant bussraderna, och hela processen är helt automatiserad utan mänsklig inblandning.”
Det låter som att processen är väldigt komplicerad, men efter själva startprocessen kan varje del bearbetas på bara 1 minut. Denna snabba effektivitet beror på automatiseringen av hela produktionsprocessen. ”Det nuvarande företagets produkter är alla automatiserade. På dessa maskiner är vi utrustade med specialdatorer och oberoende utvecklad programmeringsprogramvara. I själva produktionen kan konstruktionsritningar importeras till datorn eller programmeras direkt på maskinen, och maskinen producerar enligt ritningarna, så att produktens noggrannhet kan nå 100 %”, sa ingenjören.
I intervjun lämnade CNC-busstans- och skärmaskinen ett djupt intryck. Den är väldigt lik ett slagskepp, väldigt vacker och väldigt atmosfärisk. I detta avseende log ingenjören och sa: "Detta är ytterligare en egenskap hos våra produkter, samtidigt som vi säkerställer produktion, men också att de är vackra och generösa." Ingenjören sa att denna typ av skönhet inte bara är vacker på utsidan, utan också har praktisk användning. "Till exempel, på stans- och skärmaskinen, där den ser ut som ett fönster på ett krigsfartyg, designade vi den faktiskt för att vara öppen. På så sätt, om maskinen går sönder, blir den lätt att reparera och byta ut. Ett annat exempel är skåpdörren bredvid, som ser bra ut och är mer bekväm att använda. Efter att den öppnats är elsystemet inuti. Vid vissa små fel kan vi hjälpa kunder att hantera dem genom fjärrsupport, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten." Slutligen pekade ingenjören på den intelligenta produktionslinjen framför introduktionen. Varje maskin på denna linje kan anslutas för total produktion och kan även demonteras för fristående drift. Denna design är nästan "unik" i landet. Den intelligenta produktionslinjen rankades också som den första (uppsatta) tekniska utrustningen i Shandongprovinsen år 2022. "Kort sagt, alla våra designer handlar om att göra saker enklare för våra kunder."
Med intelligent teknikforskning och utveckling, avancerat processflöde och humaniserat designkoncept har Shandong High Machine i mer än 20 år tillhandahållit en mängd olika former av bussbearbetningsutrustning för inhemska och utländska marknader. För närvarande har företaget mer än 60 oberoende forsknings- och utvecklingsföretag inom patenterad teknik, en inhemsk marknadsandel på mer än 70 %, och exporterar till mer än ett dussin länder och regioner i världen. Företaget har tilldelats hederstitlar som högteknologiska företag i Shandongprovinsen och specialiserat sig på nya företag i Shandongprovinsen.
Ingenjören är full av tillförsikt inför företagets framtida utveckling: ”Vi kommer att fokusera på intelligent bearbetning, obemannade verkstäder och andra områden i framtiden, fortsätta att förbättra teknisk innovation och designforskning och utvecklingskapacitet, och sträva efter att förse marknaden med mer och bättre intelligent, bekväm och vacker industriell utrustning, och bidra med sin egen styrka till tillverkningskraften.”
Publiceringstid: 25 oktober 2024
