Den 22 februari påbörjade projektet för helautomatiska samlingsskenebearbetningssystem, utvecklat av Shandong Gaoji Industry Machinery Co., ltd och DAQO-gruppen, den första fasen av fältförsöket i DAQO-gruppens nya verkstad i Yangzhong.
DAQO Group grundades 1965 och har blivit en ledande tillverkare inom elektrisk utrustning, ny energi och järnvägselektrifiering. Huvudprodukterna inkluderar ställverk för högspänning, mellanspänning och lågspänning, intelligenta komponenter, samlingsskenor för mellanspänning och lågspänning, automation av kraftsystem, transformatorer, utrustning för elektrifiering av höghastighetsjärnvägar, polykisel, solceller, solcellsmoduler och nätanslutningssystem. DAQO New Energy Co., Ltd. (DQ) noterades på New York-börsen 2010.
Huvudsyftet med detta fältförsök är att inspektera systemets utveckling och drift under normal arbetsintensitet under den första fasen.
I detta test består systemet av fem huvuddelar: det automatiska samlingsskenelagret, samlingsskeneskärmaskinen, duplicerad samlingsskenefräsmaskinen, lasermärkningsmaskinen och styrsystemet.
Det automatiska samlingsskenslagret är en ny maskin för företaget Shandong Gaoji. Den utvecklades 2021. Huvudsyftet med att utveckla maskinen är att minska skadorna som uppstår genom att bära samlingsskenan för hand, och att minska arbetsintensiteten för att göra hela processen mer effektiv.
Som vi alla vet är kopparskenan tung och lite mjuk. En 6 meter lång skena deformeras lätt vid manuell leverans. Med den pneumatiska chucken kan skenan enkelt tas bort och minska eventuella skador på skenans yta.
Stansklippmaskinen och fräsmaskinen för duplicerade samlingsskenor är båda specialförberedda för systemet. Dessa maskiner är kortare och effektivare än normalmodellen, och denna karaktär gör dem också mer flexibla vid arrangemang på plats.
Och systemets lasermärkningsmaskin är ansluten till huvudstyrdatorn, som kan märka varje arbetsstycke med en unik QR-kod, vilket gör källinspektion möjlig och enkel att använda.
När alla processer är klara kommer arbetsstycket att staplas upp på uppsamlingshjulbänken, det blir mycket bekvämt att ta arbetsstycket till nästa process.
En annan viktig del av fältförsöket är det hanterade systemet som kommer att styra alla dessa maskiner och ansluta systemet till databasen, styrsystemet baserat på MES-systemet, utvecklat av ingenjörerna från Shandong Gaoji, Siemens och DAQO-gruppen.
Under utvecklingen integrerade vi vår rika serviceerfarenhet i systemet, vilket gjorde det nya systemet mer effektivt, rimligt och förnuftigt under bearbetning, vilket minskade eventuella fel och kostnader orsakade av manuell drift, erfarenhetsskillnader och materialskillnader så mycket som möjligt.
Detta är vårt nya helautomatiska samlingsskenebearbetningssystem för den första fasen, och den andra fasen kommer att lägga till ytterligare en ny maskin och fler pekskärmar i systemet, vilket kommer att slutföra hela bearbetningscykeln. För styrsystemet kommer realtidsövervakning och realtidsjustering att realiseras, vilket gör produktionskontrollen mer bekväm och tillförlitlig än tidigare.
Publiceringstid: 25 februari 2022
